Обробка з ЧПУ – це загальний термін, який використовується для різних видів обробки.«ЧПУ» означає комп’ютерне числове керування і відноситься до програмованої функції машини, що дозволяє машині виконувати багато функцій з мінімальним контролем людини.Обробка з ЧПУ - це виготовлення компонента за допомогою верстату з ЧПУ.Термін описує ряд субтрактивних виробничих процесів, коли матеріал видаляється із заготовки або бруска для виготовлення готової складової частини.Існує 5 поширених типів обробки з ЧПУ, виконуваних 5 різними типами верстатів з ЧПУ.
Ці процеси використовуються в багатьох галузях промисловості, включаючи медичну, аерокосмічну, промислову, нафтову й газову, гідравліку, вогнепальну зброю тощо. Різні матеріали можна обробляти з ЧПУ, включаючи метал, пластмасу, скло, композити та дерево.
Обробка з ЧПУ пропонує багато переваг у порівнянні з обробкою без програмованих можливостей ЧПУ.Значно скорочений час циклу, покращена обробка та декілька функцій можуть бути завершені одночасно, що може покращити якість та узгодженість.Він відповідає вимогам середнього та великого обсягу, де потрібна точність і складність.
№1 – Токарні та токарні верстати з ЧПУ
Токарні та токарні верстати з ЧПУ характеризуються здатністю обертати (точувати) матеріали під час операції механічної обробки.Ріжучі інструменти для цих верстатів подаються лінійним рухом уздовж обертового прутка;видаляючи матеріал по колу, доки не буде досягнутий потрібний діаметр (і характеристики).
Підмножиною токарних верстатів з ЧПУ є швейцарські токарні верстати з ЧПУ (які є типом верстатів, якими керує Pioneer Service).На швейцарських токарних верстатах з ЧПУ брусок матеріалу обертається і ковзає в осьовому напрямку через напрямну втулку (утримуючий механізм) у верстат.Це забезпечує набагато кращу підтримку матеріалу, оскільки інструменти обробляють деталі (в результаті покращуються/більш жорсткі допуски).
Токарні та токарні верстати з ЧПУ можуть створювати внутрішні та зовнішні елементи на компоненті: просвердлені отвори, свердління, протяжки, розвернуті отвори, прорізи, нарізання різьби, конус та різьбу.Компоненти, виготовлені на токарних верстатах і токарних центрах з ЧПУ, включають гвинти, болти, вали, тарельки тощо.
№2 – Фрезерні верстати з ЧПУ
Фрезерні верстати з ЧПУ характеризуються здатністю обертати ріжучі інструменти, утримуючи заготовку/блок матеріалу в нерухомому стані.Вони можуть створювати широкий діапазон форм, включаючи оброблені елементи (неглибокі, плоскі поверхні та порожнини в заготовці) і периферійні фрезеровані елементи (глибокі порожнини, такі як прорізи та різьблення).
Компоненти, що виготовляються на фрезерних верстатах з ЧПУ, як правило, мають квадратну або прямокутну форму з різноманітними характеристиками.
№3 – Лазерні верстати з ЧПУ
Лазерні верстати з ЧПУ мають загострений фрезер з високофокусованим лазерним променем, який використовується для точного різання, нарізки або гравірування матеріалів.Лазер нагріває матеріал і змушує його плавитися або випаровуватися, створюючи надріз у матеріалі.Як правило, матеріал у форматі листа, і лазерний промінь рухається вперед-назад по матеріалу, щоб створити точний розріз.
Цей процес може виробляти ширший спектр конструкцій, ніж звичайні різальні верстати (токарні верстати, токарні центри, фрези), і часто виробляти розрізи та/або кромки, які не потребують додаткових процесів обробки.
Лазерні гравери з ЧПУ часто використовуються для маркування деталей (і декорування) оброблених компонентів.Наприклад, може бути складно обробити логотип і назву компанії на токований або фрезерований з ЧПУ компонент.Однак лазерне гравірування можна використовувати, щоб додати це до компонента навіть після завершення операцій механічної обробки.
№4 – Електророзрядні машини з ЧПУ (EDM)
Електророзрядна машина з ЧПУ (EDM) використовує висококеровані електричні іскри, щоб маніпулювати матеріалами в потрібну форму.Це також можна назвати іскровим розмиванням, опусканням матриці, іскровою обробкою або випалюванням дроту.
Під дріт електрода поміщається компонент, і машина запрограмована на випромінювання електричного розряду з дроту, який виробляє інтенсивне тепло (до 21 000 градусів за Фаренгейтом).Матеріал розплавляється або змивається рідиною, щоб створити бажану форму або особливість.
EDM найчастіше використовується для створення точних мікроотворів, прорізів, конічних або кутових елементів і ряду інших більш складних елементів у компоненті або заготовці.Зазвичай він використовується для дуже твердих металів, які важко обробити до потрібної форми або особливостей.Чудовим прикладом цього є типове спорядження.
№ 5 – Верстати плазмового різання з ЧПУ
Для різання матеріалів також використовуються верстати плазмового різання з ЧПУ.Однак вони виконують цю операцію, використовуючи потужний плазмовий (електронно-іонізований газ) факел, який керується комп’ютером.Подібні за функціями до ручного пальника з газовим живленням, який використовується для зварювання (до 10 000 градусів за Фаренгейтом), плазмові пальники досягають температури до 50 000 градусів за Фаренгейтом.Плазменний пальник розплавляється крізь заготовку, створюючи надріз матеріалу.
Як вимога, коли використовується плазмове різання з ЧПУ, матеріал, який ріжеться, повинен бути електропровідним.Типовими матеріалами є сталь, нержавіюча сталь, алюміній, латунь і мідь.
Точна обробка з ЧПУ надає широкий спектр виробничих можливостей для компонентів та обробки у виробничому середовищі.Залежно від середовища використання, необхідного матеріалу, часу виконання, обсягу, бюджету та необхідних функцій, зазвичай існує оптимальний метод для досягнення бажаного результату.
Час розміщення: 14.12.2021